In HLK/R-Anwendungen verbessert die Einführung der Funktion für zustandsbasierte Überwachung die Systemverfügbarkeit, indem sie Probleme verhindert, bevor sie auftreten. Eine frühzeitige Prävention führt zu Kosteneinsparungen, weniger Ausfällen und einer optimierten Gesamtleistung sowie einem optimierten Komfort für die Mitarbeiter, was Unternehmen dabei hilft, Energiekosten zu sparen sowie wirtschaftliche und ökologische Ziele zu erreichen. Die Technologie für die zustandsbasierte Überwachung ist bereits in neue Frequenzumrichter von Danfoss zur Regelung Ihrer HLK/R-Systeme integriert und kann sofort aktiviert werden.
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Die zustandsbasierte Überwachung ermöglicht einen effizienten Betrieb von HLK/R-Systemen durch die Analyse von Echtzeitdaten jeden Tag rund um die Uhr. Ein HLK/R-Überwachungssystem hilft nicht nur bei der Steuerung von Elektromotoren in Lüftern, Pumpen und Kaltwassersätzen. Es bietet auch Einblicke und Analysen zur Optimierung der allgemeinen Performance von Heiz- und Kühlsystemen und reduziert den Wartungsbedarf, ohne dass eine Verbindung zu einem externen Analysegerät oder der Cloud erforderlich ist.
Anstatt zu warten, bis Probleme auftreten, ermöglicht die zustandsbasierte Überwachung proaktive Wartungsmaßnahmen, die potenzielle Probleme beheben, bevor sie zu großen Problemen werden. Dieser Ansatz hilft dabei, Herausforderungen proaktiv anzugehen, indem frühzeitig auf typische Probleme hingewiesen wird, die in der Anlage auftreten. Es ist kein ungeplanter Stillstand von Lüftern, Pumpen oder Verdichtern der Klimatisierung erforderlich. Die integrierte zustandsbasierte Überwachung (CBM) bietet eine Überwachung des HLK Systems, die es dem Personal ermöglicht, Wartungsarbeiten in geplante Abschaltungen einzubeziehen – wenn qualifizierte Arbeitskräfte verfügbar sind.
Mit Danfoss-Frequenzumrichtern lassen sich leicht Kosteneinsparungen bei Lüftung, Klimatisierung, Heizung und Kühlung erzielen. Die Funktion für zustandsbasierte Überwachung ist in Ihren neuen Frequenzumrichter integriert und kommt ohne oder mit nur geringen zusätzlichen Investitionen in installierte Geräte aus. Sie müssen sie nur noch aktivieren.
Die Funktion für zustandsbasierte Überwachung nutzt überwiegend die im Frequenzumrichter integrierten Sensoren, sodass keine zusätzlichen Sensoren erforderlich sind. Der Algorithmus für die zustandsbasierte Überwachung läuft intern im Frequenzumrichter, sodass auch keine Cloud- oder Internetverbindung erforderlich ist. Da keine Cloud erforderlich ist, werden keine Abonnementgebühren oder Datenübertragungsgebühren für Remote-Cloud-Überwachungssysteme fällig.
Entlastung des Personals: Operative Überwachung der HLK rund um die Uhr ohne Personalunterstützung
Einfache Überwachung unzugänglicher Anlagen wie Dach- oder Kellerlüfter
Beugt dem Verlust von Kühlgut aufgrund unvorhergesehener Temperaturschwankungen und Kühlsystemausfälle vor
Vermeidung von Verlusten durch Ausfall der Lüftung in Reinräumen, einschließlich des Verlusts von hergestellten Produkten und Kosten für die Wiederinbetriebnahme
Vermeidung von Reputationseinbußen durch Ausfallzeiten von HLK-Geräten und -systemen, zum Beispiel in Klimaanlagen von Rechenzentren
Keine Kompromisse bei der Raumluftqualität oder dem Komfort für Personen, die in Gebäuden arbeiten und leben
Einfache Informationsübertragung zwischen Antrieb, SPS und/oder BMS
Integration über Feldbus möglich
Die Integration eines Systems für zustandsbasierte Überwachung in jedes HLK-System bietet viele Vorteile, darunter Risikominderung, Kosteneinsparungen, einen effizienten Systembetrieb und Datenüberwachung in Echtzeit.
Weitere Informationen über CBM
Durch die Aktivierung der Technologie für die zustandsbasierte Überwachung, die bereits in Frequenzumrichtern von Danfoss integriert ist, kann das Betriebs- und Wartungspersonal für HLK Anlagen Leistungsprobleme vorhersagen und den Gesamtbetrieb effizient optimieren. Die Kommunikation und der Informationsaustausch zwischen Frequenzumrichter, BMS und SPS sind ganz einfach. Die zustandsbasierte Überwachung hilft dem Personal bei der Bewältigung zahlreicher täglicher Herausforderungen auf Ebene der Frequenzumrichter, in Reglern, die sich im BMS befinden, bei der Remote-Überwachung von HLK-Systemen oder bei Steuerungssystemen, die über Feldbus kommunizieren.
Mit diesem einzigartigen, für Gebäudeautomation optimierten Frequenzumrichter profitieren Sie von intelligenten Einblicken und Zuverlässigkeit. Gleichzeitig senken Sie die Gesamtbetriebskosten Ihrer Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen.
Weitere Informationen
ITALIEN: Bei der Rivoira Group tragen VLT®-Frequenzumrichter mit integrierter zustandsbasierter Überwachung dazu bei, Obst perfekt zu konservieren, indem sie eine äußerst zuverlässige Kühlung gewährleisten.
Fallstudie lesen
DÄNEMARK: Ein weltweit führendes Pharmaunternehmen suchte nach einer intelligenten HLK-Lösung zur Vermeidung von Ausfallzeiten mit Echtzeit-Systemüberwachung und anpassbaren Sofortalarmen. Außerdem musste die Lösung in die ehrgeizige Digitalisierungsstrategie des Unternehmens passen. Die Lösung: Danfoss VLT® HVAC Drive FC 102 mit integrierter zustandsbasierter Überwachung.
Die zustandsbasierte Überwachung ging aus einer Reihe von Erstinnovationen von Danfoss hervor. Danfoss strebt danach, sich durch intelligente Funktionen im Umrichter von seinen Mitbewerbern im Markt zu unterscheiden und damit die Zahl externer Komponenten deutlich zu reduzieren.
Die Überwachung der Motorleistung mithilfe der zustandsbasierten Überwachung bietet eine einfache und kostengünstige Möglichkeit zur Erfassung von Maschinendaten für intelligente Wartungsentscheidungen.
Die prädiktive Wartung hat sich zu einem leistungsstarken Hilfsmittel zur Optimierung der Anlagenleistung, Verbesserung der Verfügbarkeit und Senkung der Wartungskosten entwickelt.
Dank Fernüberwachung können Anwender in Echtzeit auf Daten zugreifen, frühzeitig reagieren und so Unterbrechungen verhindern, die Leistung optimieren und fundierte Entscheidungen treffen.
Die Umrichter von Danfoss verfügen über eine integrierte zustandsbasierte Überwachungsfunktion einschließlich Vibrationsüberwachung sowie eine Überwachung der Statorwicklung und der Lasthüllkurve.
Verstopfte Pumpen arbeiten weniger effizient und verbrauchen mehr Energie als saubere Pumpen. Wenn man sich nicht um das Problem kümmert, bleibt eine verstopfte Pumpe schließlich stehen, was zu ungeplanten Ausfallzeiten führt.