Płynne sterowanie zmianą prędkości długich przenośników redukuje naprężenia mechaniczne na wszystkich podzespołach układu przeniesienia napędu oraz na samej taśmie przenośnika. Skutkuje to wydłużeniem żywotności taśm, pasów oraz innych podzespołów, co zwiększa dostępność zasobów i obniża koszty konserwacji oraz koszty operacyjne. Swoboda sterowania prędkością długich przenośników może pomóc zoptymalizować cały system, zredukować wąskie gardła i zmaksymalizować wydajność procesu przepływu materiałów, co przekłada się na oszczędność kosztów operacyjnych.
Montaż wielu silników na długich przenośnikach jest powszechną praktyką. Warto w tym kontekście wykorzystać przetwornice, aby rozłożyć obciążenie na poszczególne silniki dla niezawodnej pracy i maksymalnego wydłużenia żywotności taśm i pasów. Przetwornice Danfoss są wyposażone w rozwiązania sterujące master-master i master-follower, które to umożliwiają. Wybór rozwiązania sterującego zależy od konfiguracji znajdujących się na przenośniku przetwornic. Na przykład istnieje możliwość montażu wszystkich przetwornic z przodu lub zarówno z przodu, jak i z tyłu.
Implementacja obydwóch konfiguracji jest prosta i gwarantuje dużą wytrzymałość, czyniąc z nich niezawodne rozwiązania dla długich przenośników.
W przypadku przenośników pochylonych względem poziomu w dół zwykle wymagane jest ciągłe hamowanie odzyskowe. W takim przypadku najlepszym rozwiązaniem wspierającym oddawanie energii jest przetwornica Active Front End (AFE) lub, alternatywne rozwiązanie w postaci napędu regeneracyjnego wykorzystującego przetwornicę sześcioimpulsową z oddzielnym modułem regeneracyjnym.
Inteligentne sterowanie silnikami elektrycznymi poprzez przetwornice częstotliwości gwarantuje, że zarówno kopalnia, jak i zakład mogą obniżyć koszty eksploatacji urządzeń dzięki:
Przetwornice Danfoss są szeroko stosowane w przenośnikach, których długość przekracza jeden kilometr, powszechnie używanych do transportowania materiałów masowych w kopalniach, zakładach przetwórczych oraz obiektach portowych, w takich aplikacjach jak:
Bez względu na trudne warunki, wytrzymałe przetwornice VLT® zapewniają wydajne wydobycie twardego wapienia
Dowiedz się więcej o tej aplikacji
Przeczytaj broszurę dotyczącą górnictwa i przetwórstwa surowców mineralnych Dowiedz się więcej o energii i zasobach naturalnych
Zaprojektowane z myślą o szerokiej gamie wymagających aplikacji, ze szczególnym uwzględnieniem wyższych zakresów mocy oraz rozwiązań systemowych – system drives.
Firma Italcementi wybrała przetwornicę VLT® AutomationDrive FC 302, aby zapewnić optymalną wydajność procesu w wymagających środowiskach.
Dedykowany kanał chłodzenia w przetwornicach VLT® AutomationDrives obniża obciążenie cieplne podstacji, co przekłada się na możliwość zastosowania mniejszych układów klimatyzacji, które zużywają mniejsze ilości energii.
90 kW przetwornice VLT® Drives obniżają obciążenia mechaniczne ciężkiego sprzętu oraz poprawiają sterowanie, gdy koparka obraca się na boki.
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt z nami